近日，记者走进蓝焰煤层气公司李庄压缩站，见到安全帽柜内所有安全帽帽檐向内在柜格里整齐摆放，手套在格内侧，不外露，交接本记录后放在监控台文件架内，一切井然有序。职工介绍，这是该站实施现场标准化管理的部分内容。
今年以来，蓝焰煤层气公司按照标准化管理、标准化操作、标准化现场的管理模式，从基层、基础抓起，对班组深化管理，细化考核，着力提升标准化工作水平，激发班组正能量。
管理标准化 制度落地生根
“班组长、技术人员，每天准时参加班组交接班，提出生产、质量、管理等方面具体要求，无故不参加的，将严加考核。”压缩站内的一名技术员指着标准化管理中一项细则说，“我们还建立了完善的设备‘健康档案’，对站内设备的使用情况做到心中有数，采取日清日毕的保养方式。”
压缩站按照公司标准化管理工作规定，相继完善了领导、技术人员、班组长、操作工日常工作细则，通过细化工作标准、完成时限及考核办法，职工清晰明了对应的日常工作由谁做、怎样做，把每项条款转变成具体的工作标准和相应的评价细则，真正做到工作有标准，考核有依据，以此提高制度的执行力。同时推行“预案－实施－检查－考核－评价－改进”的闭环管理体系，实现节点考核与制度无缝对接。
操作标准化 保障安全生产
过去，压缩站、增压站日常检修作业多，维修人员加班加点蹲在现场检修，大多数精力放在检修工作上，对设备维护重视不够。为此，蓝焰煤层气公司制定了相应的制度和培训计划，明确维修保养职责，通过设立“曝光台”，对“现场漏点未挂牌”、“站内卫生不符合要求”、“设备故障未及时处理”等违反管理规定的情况，在站内张贴，把相关班组长、技术员、包保党员同步曝光，并按标准考核，以此筑牢安全工作基础。技术人员、班组长带领职工从设备故障产生原因、解决措施等方面细致分析，总结提炼出同类问题的处理方法，形成与现场吻合、图文并茂的课件，供职工学习，职工在工作中规范操作步骤，在监控机器的同时，对可能出现的故障进行预判和维护。同时，技术人员经常与厂家进行技术交流，规范保养维修程序，真正杜绝“跑冒滴漏”。
此外，蓝焰煤层气公司坚持把教育培训工作有计划、有目的、分阶段的穿插贯穿到生产工作中，使生产和教育培训同步推进，并采取定期和不定期考核的方式，对员工知识和技能进行摸底，建立专人负责制，采取新老员工结对“师带徒、一帮一”，提高员工的操作技能。同时，建立健全以重岗位、重实绩、重贡献的分配激励机制，开展节能降耗比赛，奖励节能班组，调动员工的工作积极性，人员素质得到整体提高。(申秀娟) |
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